?ZP-9B鐵制加強(qiáng)型-旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)

?ZP-9B鐵制加強(qiáng)型-旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)可將粉劑、小顆粒壓制成20毫米以下的圓形或異型片劑，產(chǎn)量為9000-15000片/小時(shí)，片劑厚薄、壓力大小、壓片速度均可根據(jù)客戶(hù)的要求隨意調(diào)節(jié)。該機(jī)外形簡(jiǎn)潔、小巧，重量輕，操作簡(jiǎn)便，適合制藥、食品、化工、電子等行業(yè)使用。配有過(guò)載保護(hù)裝置，當(dāng)壓力過(guò)載時(shí)，能自動(dòng)停機(jī)。本機(jī)配有電磁制動(dòng)電動(dòng)機(jī)和其它安全保護(hù)裝置，運(yùn)行時(shí)也能調(diào)整與操作。

▲?參數(shù)：
型 號(hào)：ZP-9B（9沖）
沖模數(shù)（付）：9
大壓片壓力：60KN
大壓片直徑（毫米）：20（異14）
大填充深度（毫米）：15
大片劑厚度（毫米）：6
轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）：30
生產(chǎn)能力（片/時(shí)）：16200
電動(dòng)機(jī)功率（千瓦）：2.2
外形尺寸（毫米）：470*650*1100
主機(jī)重量（公斤）：320

?的工作過(guò)程可以分為如下步驟

1、下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底；

2、利用加料器向中模孔中填充藥物；

3、上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，將藥粉壓制成片；

4、上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中模孔，完成一次壓片過(guò)程；

5、下沖降到原位，準(zhǔn)備下一次填充。

?制片原理:

1．劑量的控制

 各種片劑有不同的劑量要求，大的劑量調(diào)節(jié)是通過(guò)選擇不同沖頭直徑的沖模來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在選定沖模尺寸之后，微小的劑量調(diào)節(jié)是通過(guò)調(diào)節(jié)下沖伸入中模孔的深度，從而改變封底后的中模孔的實(shí)際長(zhǎng)度，達(dá)到調(diào)節(jié)模孔

中藥物的填充體積的目的。因此，在壓片機(jī)上應(yīng)具有調(diào)節(jié)下沖在模孔中的原始位置的機(jī)構(gòu)，以滿(mǎn)足劑量調(diào)節(jié)要求。

2．藥片厚度及壓實(shí)程度控制

藥物的劑量是根據(jù)處方及藥典確定的，不可更改。為了貯運(yùn)、保存和崩解時(shí)限要求，壓片時(shí)對(duì)一定劑量的壓力也是有要求的，它也將影響藥片的實(shí)際厚度和外觀。壓片時(shí)的壓力調(diào)節(jié)是*的。這是通過(guò)調(diào)節(jié)上沖在模孔中的下行量來(lái)實(shí)現(xiàn)的。有的壓片機(jī)在壓片過(guò)程中不單有上沖下行動(dòng)作，同時(shí)也可有下沖的上行動(dòng)作，由上、下沖相對(duì)運(yùn)動(dòng)共同完成壓片過(guò)程。但壓力調(diào)節(jié)多是通過(guò)調(diào)節(jié)上沖下行量的機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)與控制的。